瓷磚為什麼會出現空鼓?如何避免空鼓?

來源:思諾 | 作者:思諾化學 | 發布時間:2020-06-06 | 2190次瀏覽 | 分享到:
鋪裝時,板材背麵未進行底部密封處理,或者使用劣質的石材底部密封劑,鋪裝後水分揮發速度太快,粘接劑與石材間形成空隙,造成空鼓。

  瓷磚、板材出現空鼓的情況,相信大家在平時生活中經常於遇到;無論是牆麵還是地麵空鼓的問題都是比較常見的問題之一,有人認為是空鼓主要是由於水泥強度不達標造成的,其實不然,出現空鼓的原因有很多種,今天我們就舉幾個例子來說一下,究竟空鼓是怎麼出現的。

為什麼會出現空鼓?

  一、鋪裝鋪貼階段錯誤

  1:鋪裝時,板材背麵未進行底部密封處理,或者使用劣質的石材底部密封劑,鋪裝後水分揮發速度太快,粘接劑與石材間形成空隙,造成空鼓。

  2:有的施工人員為了節省時間,將水泥倒在基礎層上,這會導致基礎層被水泥衝開,造成分布不均,最終會使粘接力不均勻,形成空鼓。

  3:鋪裝進行到一半時,遇到下班時間,施工人員沒有在已完成鋪裝的瓷磚、石材邊緣做好密封,導致水分快速揮發。

  二、鋪裝後沒有進行養護

  鋪裝完成後,粘結劑還處於反應、粘結的階段,有的業主為了趕工期,馬上又開始下一項工作,工人馬上在剛鋪好的瓷磚、板材上行走,導致鬆動,最後出現空鼓;

如何判斷是否出現空鼓?

  《建築地麵工程質量驗收規範(GB50209-2002)》中規定,“凡單塊板塊邊角局部空鼓,且每自然間(標準間)不超過總數的5%,可不計。”檢測方法主要有以下兩個:

  1. 敲擊法:檢測時,用空鼓錘輕敲石材發出咚咚聲為空鼓。

  2. 取芯法:鑽孔取芯,觀察空鼓情況。

如何避免空鼓?

  石材在鋪貼階段是防止空鼓的主要階段。

  1.石材在鋪貼前需要進行底部密封處理,優質的底部密封劑它可以將石材底麵的吸水率降低95%以上,可有效防止水和堿滲入石材 。而劣質的底部密封劑遠遠達不到這個標準,因此建議選用進口底部密封劑,例如德國思諾的SINO-1600底部密封劑,SINO-1600石材密封劑適用於各種石材光板、火燒麵、毛板、石雕等石製品的密封防護,特別適用用於石材濕貼底麵的密封防護

  2.采用正確、規範的的鋪貼方法,切勿將直接將水泥倒在地麵上,再通過刮刀抹平;

原來我們都誤解瓷磚、板材出現空鼓的原因了!真正的原因是……

  3、靠近邊緣地方的石材做好密封處理;

  養護期:

  1.石材鋪設24小時後,應灑水1-2次;

  2.保養前3日內禁止上人;

  3.保養前7日內,禁止打磨鏡麵處理。

  特別提醒

  ◆施工環境濕度宜於40-80%,環境溫度宜於5-35℃

  ◆任何化學品的接觸與清洗,可能會影響其有效壽命

  ◆不用時,必須鎖緊瓶蓋,暴露在空氣中可能會影響使用效果

  ◆使用時,避免沾上皮膚和衣服,如若沾上,請盡快用自來水衝洗

  ◆屬於可燃物,請遠離火源和電火花

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